合金鋼丸也稱鑄鋼丸有高碳鋼丸（高碳鑄鋼丸）和低碳鋼丸（低碳鑄鋼丸也俗稱貝氏體鋼丸）是采用廢鋼原料，經電爐1500－1650℃熔煉后，用離心霧化造粒或水沖擊霧化造粒、干燥、篩分、包裝等處理后得到金屬磨料。 鋼丸（高碳鋼丸、低碳鋼丸）種類較多，是用于鋼材、鑄件、鍛件、熱處理件表面拋丸噴丸清理及強化。如一般制造業，船舶制造、機械、冶金、汽車、鋼結構、鐵路等行業，均需此類金屬磨料。
特點：
硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術效果好。經本產品處理的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989；表面粗糙度達Rz＝10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經濟效益，是目前國內外最先進、最理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。 合金鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀，形成的丸體再次加熱以凈化勻質，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產品 用于不同的工藝，如表面強化等。